
В момента покривните керемиди са много популярни поради хубавия си външен вид и разумното съотношение цена / качество. Има доста продукти, така че на етапа на проектиране на къщата си струва да се запознаете с видовете и характерните особености на покрива.

и засили позицията на ламарината сред покривните материали. Причината за неговата популярност е широкия кръг производители, промените в производствената технология и цената, често адекватни на качеството. Покритията са получени предимно благодарение на доказани суровини, тъй като качеството на използвания материал влияе върху трайността на покритието. Традиционните материали са стомана, алуминий, мед и цинкова сплав с титан. От тях са направени профилни и плоски листове. Профилните листове се произвеждат в различни форми, главно като: трапецовидни, гофрирани и покривни керемиди, наподобяващи керемиди. Друга форма са малки покривни елементи - плочки и люспи, които работят особено добре на покриви със сложна форма, с предпочитани уши или капандури. От друга страна, прости тапицерии са най-лесни и бързи за изработка от големи елементи, както плоски, така и профилирани.

Популярна стомана
Това определено е най-евтиният, но и най-малко издръжливият (30-50 години) калаен капак. Дължи популярността си на цветни покривни листове, екструдирани от плоски метални листове във формата на плочки, както и трапецовидни и гофрирани метални листове. Ядрото на този тип покритие е стомана със стандартна дебелина 0, 50 мм при метални керемиди. Понякога е малко по-тънка (0, 43 мм). Ако е по-дебел (0, 55 или 0, 60 мм), покривните елементи са по-твърди. Разбира се, дебелината на сърцевината влияе не само върху свойствата на покритието, но и на цената му - колкото по-дебела е, толкова по-скъп и издръжлив е покриващият материал.
Стоманената сърцевина изисква специална защита срещу вредното въздействие на атмосферните агенти, които причиняват корозия. Най-често използваната защита от стомана е покриването й с цинк (цинково покритие с плътност 275 g / m²) и цветна пластмаса. Такова цветно покритие е в същото време допълнителен защитен слой - придава окончателния вид и подобрява устойчивостта на покритието срещу външни фактори.
Стандартното предложение на производителя включва няколко цвята за покритие, от които да избирате (включително матово и полуматово), докато необичайните цветове се предлагат при поискване.
Най-известното от покритията е полиестер. Металният лист, покрит с него, е най-евтиният, но неговата издръжливост оставя много да се желае. Това се дължи, наред с други в това, че полиестерът е тънък. Популярно покритие също е пурал и неговата матова версия, т.е. пурал мат. Те се характеризират с висока устойчивост на UV лъчи и стареене, както и механични повреди (пуралът се състои главно от полиуретан и полиамид, които осигуряват устойчивост на абразия). Pural се препоръчва за покриви в региони с високо замърсяване на околната среда и където се изисква значителна устойчивост на промени в метеорологичните условия.
Слоят PVDF (PVDF2), т.е. направен от поливинилхлорид, съчетава най-добрите характеристики на полиестер и пурал. Макар и тънък, той е достатъчно издръжлив, за да защити покрива по-добре от другите срещу UV лъчение и химически агенти. От своя страна, пластизолът е плътно PVC покритие, което ефективно предпазва покрива от драскотини.
Струва си да знаете, че от долната страна на стоманения лист има защитни слоеве - в допълнение към антикорозията (цинк) има грунд и лак.
За разлика от покритите листове, покривът с гарнитура е защитен с алузинов слой (алуминий, цинк и силициева сплав), който осигурява по-добра защита от корозия в сравнение с цинка (алуцинкът защитава два пъти повече поради своите самолечителни свойства).
Титанов цинков дует
Титаново-цинковият лист - предлага се като плоски или покривни керемиди - замести нестабилния цинк. Леко добавяне на титан увеличава неговата издръжливост и здравина. Въпреки че това не е в името, той съдържа и малко мед, което прави профилирането по-лесно. Трайността на такъв лист се оценява на 120-140 години, включително заради естествените защитни покрития. Титан-цинкът се окислява, образувайки защитен слой (цинков карбонат) още през първата година след монтажа. Условието за неговото производство е достъп до въздух с агресивен, алкален състав и достатъчно висока влажност, което ефективно ускорява този процес. Утайката се получава и чрез фабрично патиниране или пасивиране, но такъв лист е по-скъп. Някои титаново-цинкови листове са защитени отдолу със слой от композитен лак.