- Заварчик - как е построен
- Заварчик - какви са видовете
- Трансформаторни и инверторни заварчици
- Как да изберем електроди за заварчика
- Купуваме заварчик - което си заслужава да се помни

Заварчик: какво да избера - водач. Заварчик у дома? Това не е ли преувеличение? Не е задължително. Понякога е необходимо надеждно свързване на метални елементи заедно, а заваряването понякога е най-доброто. Струва си да знаете какво и как да заварявате.
Заваряването е технология за съединяване на метали заедно с помощта на специално свързващо вещество. Доставя се под формата на така наречените електроди. Заварчикът причинява появата на електрическа дъга между електрода и метала, което кара и свързващото вещество, и метала да се стопи и съедини.
За да протича правилно процеса на горене, е необходим т. Нар. Газов корпус, който да се предпази от окисляване на метали. По време на заваряването с стопяеми електроди се образува и течна шлака, която заедно с газ защитава образуваната заварка от притока на въздух и замърсяването отвън. Шлаката също е необходима, за да забави процеса на охлаждане на заваряването.
Заварчик - как е построен
Конструкцията на заварчика не е особено сложна. Най-важният елемент на всеки заварчик е устройството за захранване. Работата му се контролира от контролни апарати. Заварчикът има кабел с дръжка за монтаж на електроди и заземен кабел, завършен със скоба. Той също трябва да има ефективна охладителна система, образувана от вентилатори и радиатори. Разбира се, че трябва да закупите електроди за заварчика - различни за различните видове тези устройства.

Заварчик - какви са видовете
ММА заварчици, тоест електрически трансформаторни и инверторни заварчици. Най-често се използват за домашна употреба. За заваряването им са необходими електроди с покритие. По време на нагряването флюсът, покриващ такъв прът, произвежда газовия капак, необходим за правилното заваряване. Електродът се скъсява по време на работа и това изисква непрекъснато и плавно намаляване на разстоянието между него и метала. Заваряването с този метод е доста бавно. Ако възнамерявате да се занимавате често със заваряване, ремонт или конструиране на метални предмети, може да се нуждаете от по-ефективно устройство - заваръчна машина MIG / MAG (Migomat).
Заварчикът MIG / MAG (Migomat) е проектиран да работи в газов щит. Тук газ вместо флюс се подава от цилиндър. Някои от тези заварчици могат да се преминат към MMA заваряване. Така че имаме две заварчици в един корпус.
TIG заваръчни машини. Към тях се подава и цилиндров газ. Това са машини, работещи с използването на стопяеми електроди, които, за разлика от други, не се износват по време на работа. Понастоящем повечето заваръчни машини TIG са инверторни устройства с MMA заваръчна функция. Смята се, че методът TIG произвежда връзки с най-добро качество, въпреки че ефективността на заваряване не е много висока. Този метод също така позволява съединяване на метали с много широк диапазон на дебелина. Дори е заложено художественото заваряване на метални елементи, по-тънки от 1 мм.
Трансформаторни и инверторни заварчици
Трансформаторните заварчици са най-простите за изграждане ММА заварчици за домашна употреба. Благодарение на своята простота те са надеждни и издръжливи. Работата им също е лесна. За съжаление, те не осигуряват висока точност при задаване на работни параметри - позволяват регулиране на тока на всеки 10-20 A (ампер). Те също консумират много електроенергия. Те са много по-големи, по-тежки, не толкова точни и не много модерни в сравнение с инверторните заварчици, така че не е изненадващо, че те започват да ги изместват. Те струват сравнително малко - от 300 PLN.
Инверторните заварчици са малки устройства, удобни за използване и лесни за преместване. Основният механизъм в тях е инверторът, който е преобразувател, който увеличава тока. Благодарение на електронния контролер параметрите се задават точно. Тези заварчици позволяват плавно регулиране на тока на стъпки от 1А.Извършват висококачествени заварки. Ако бихме искали да използваме нетопящи се TIG електроди, в случай на повечето инверторни заварчици имаме такава възможност, нужен е само подходящият държач. Тези заварчици консумират сравнително малко мощност и се захранват направо от контакта или, ако е необходимо, също и от генератор на енергия. Те струват от 450 до над 3000 PLN.

Как да изберем електроди за заварчика
Използваме електроди в екрани за заваръчни машини MMA. За MIG / MAG - екраниран (заваръчен проводник). Необходими са TIG заваряващи се стопяеми електроди. Сред ръчните заваръчни електроди (обозначение Е) откриваме:
- рутил (ER или ERR) - универсални електроди с покритие, проектирани за заваряване на ММА в различни позиции, използвайки постоянен или променлив ток. Покритието се състои от рутил, т.е. титанов диоксид. Преди заваряване те трябва да бъдат изсушени за един час при температура 100-150 ° C;
- киселина (EA) или киселинно-рутил (EAR) - покрити електроди за заваряване с постоянен или променлив ток във всяка позиция. Те се препоръчват за нисковъглеродни стомани. Преди заваряване те трябва да бъдат изсушени за един час при температура 100-150 ° C;
- основни (EB) - електроди с покритие, използвани за свързване на елементи, които трябва да бъдат подложени на големи сили, за твърдо заварена, ниско легирана стомана, за дебели елементи. Използват се с постоянен ток, но има и основни електроди, които работят с променлив ток. Преди заваряване те трябва да бъдат изсушени за два до три часа при 250-350 ° C, а някои дори над 400 ° C;
- целулоза (EC) - препоръчва се за нисковъглеродни и ниско легирани стомани. Те не изискват сушене. Те работят с постоянен и променлив ток;
- волфрам (W) - електроди без покрития. Подходящи са за заваряване с инертна газова изолация по метода TIG. В групата на волфрамовите електроди можете да намерите червено (торий), злато (лантан), бяло (цирконий), сиво (церий). Зелените са чисти волфрамови електроди. Ще се нуждаем от жица за мигомати. Предлагат се еднородни или прахообразни жици. Те могат да имат диаметри от 0, 6 до 1, 6 мм.

Купуваме заварчик - което си заслужава да се помни
Има много модели заварчици в продажба на различни цени и възможности. Има много от тях за професионални заварчици, не е полезно в домашна работилница.
Така че нека да потърсим ММА заварчици, за предпочитане инвертор или трансформатор, генериращи ток 120-160 А. Можем да търсим такива до 200 A, защото те ще бъдат полезни за ремонт на автомобили, армировъчни работи, изграждане на по-големи метални елементи (например оградни педя), ферми, различни стоманени конструкции).
Така нареченият работен цикъл е много показателен параметър. Дава се като процент и се присвоява на определен ток. Например 70% означава, че в 10-минутен цикъл трябва да се изразходват три минути за охлаждане на заваръчната машина. Повечето заваръчни машини осигуряват цикъл между 20 и 60%. Колкото по-високо, толкова по-добре, но намалява с увеличаване на тока. Техническите листове на заваръчните машини съдържат и други параметри, които ви помагат да направите правилния избор. Това ще бъдат например ефективността (kg поток / час) и скоростта на заваряване (m / min за дадена дебелина на материала).
Заваръците също са оборудвани с индикатор за прегряване . Обикновено това е диод, чието осветление е сигнал за нас да спрем да работим и да изчакаме заваръчната машина да изстине.
Има много по-гениални функции. Пример може да бъде електрониката Anti-Stick . В случай на късо съединение между електрода и метала, той ще изключи захранването или ще сведе до минимум напрежението и тока на заваряване. По-лесно е да откъснете електрода от метала.
Опцията за горещ старт, от друга страна, включва увеличаване на тока при осветяване на дъгата, което улеснява бързото ни стартиране.
Електронните системи могат да направят много. Те позволяват например да се регулира динамиката на заваръчната дъга. Когато го съкратим, заваръчният ток временно се увеличава. Получава се по-дълбоко топене и получената заварка има по-гладка повърхност. Постигаме по-стабилна дъга, намаляваме явлението прилепване на електрода към заварка и има по-малко разпръсквания.
Функцията за поддържане на същия заваръчен ток ни освобождава от проблеми с колебанията на напрежението. В по-скъпите заваръчни машини са използвани системи, позволяващи настройката на конкретен режим на работа. Това може да бъде например заваряване с малко количество пръскане или заваряване с по-голяма динамика на дъгата (идеално при използване на целулозни електроди).
Системата 2T-4T, т.е. двуциклен двуциклен, също може да бъде полезна. Елиминира различни неблагоприятни ефекти, съпътстващи началото и края на заваряването. Това прави услугата много по-удобна.
И накрая, заслужава да се оцени ергономията на заварчика, дали е удобно да се транспортира, колко място заема в сервиза, дали има презрамка.
